近年来，纵剪机逐渐引起人们关注就是因为它能适应微型制品种类多、交货期短、多品种、小批量化的特点,使用小型注塑成型机和小型模具制造各种不同批量的产品能够提高材料的有效利用率、缩短成型周期、减少模具制作费用、提高生产效率并节约空间和节省能源。通常，小型注塑成型机的优势并不总是能够立即显现出来。该公司的经验表明，使用较大的多型腔模具的机器确实可以得到较高的单位时间产量，但是，模具、机器、附属设备、占地面积、折旧、能源消耗和维修的费用也相应提高，结果生产的总成本并为因为单位时间的产量增加而下降。但是，在小型机器上有一些限制因素则不那么突出。例如，在设备进行维修保养的时候，对于该公司通常不必要完全停止一种零件的生产。这是因为同一种制品的模具分别安装在不同的机器上进行生产，即使对其中一台进行维修，生产仍然可以继续进行。
纵剪机是纵剪线中精度要求最高的设备，通过配置在上下刀轴上圆盘刀片的数量和间距，可以将卷料展开后连续送进的带材纵向剪切成若干条窄带，再由卷取机把这些窄带重新卷成带卷。根据带材厚度的不同，纵剪窄带的条数从几条到几十条，窄带的最小宽度应大于或等于圆盘刀片的厚度。纵剪机主要用于带材的无张力剪切，具有剪切精确、边部毛刺少等特点。有上料小车、开卷机、夹送机、导卫装置Ⅰ、圆盘剪切装置、导卫装置Ⅱ、活套装置、张力发生装置、收卷装置、收料小车、废边卷取装置、液压控制装置、电气控制装置等。
目前，我国制造业尤其是装备制造业水平与国际先进水平相比还存在差距。我国100%的光纤制造装备、80%以上的集成电路制造装备和石油化工装备、70%的数控机床都是进口产品。针对装备制造业自主创新能力差的现状，业内专家建议，当前我国装备制造业面临的最紧迫的问题是，要建立以企业为主体的自主创新体系，并给予重大政策措施如财政上的扶持。纵剪机又称纵剪线，纵切机，分条机，是金属分切设备的一种称呼。它适用于进行金属带料的纵向剪切工作，并将分切后的窄条重新卷绕成卷。纵剪机操作方便，切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等特点。是供变压器、互感器，电机、电器及薄板产品等行业将卷料剪切成不同宽度的条料，并将条料再绕收成小卷，给下道工序进行横剪或自动冲裁之用的不可缺少的专用设备。
因为现如今人们所见到的各种设施设备被分为各种各样的规格以及搭配方案，所以人们在对某一产品进行设计时会采用不同类型的金属带料，这样一来面对市场的需求，纵剪机也就发挥出了它所具备的优势。这里我们列举了纵剪机所具备的几点优势，以此来向人们展示这一产品能够受市场欢迎的主要原因。