纵剪机是纵剪线中精度要求最高的设备，通过配置在上下刀轴上圆盘刀片的数量和间距，可以将卷料展开后连续送进的带材纵向剪切成若干条窄带，再由卷取机把这些窄带重新卷成带卷。根据带材厚度的不同，纵剪窄带的条数从几条到几十条，窄带的最小宽度应大于或等于圆盘刀片的厚度。
纵剪机，可以把它的精度分为普通级和精密级。剪切普通的冷轧碳素钢带，一般用普通级纵剪机，剪切有色金属带材，以及马口铁之类的软钢带，通常较薄较软，剪切时容易产生毛刺，应该用精密级纵剪机。纵剪时上下刀片之间的水平间隙只有带材厚度的7％～10％ 。
纵剪机为了得到良好的剪切质量和剪切精度，首先它的固定机架和活动机架应该具有足够的刚度， 以保证刀轴的精确定位。纵剪机的底座也应有足够的强度和刚度，在纵剪机吊运安装或移动换刀时不会产生翘曲变形。纵剪机的精度最终体现在刀轴上，不但要求刀轴有很好的强度和刚度， 而且对于上下刀轴的平行度、刀轴的旋转精度，以及刀片和定距隔套的精度都有非常高的要求。可以说，精密级的纵剪机其精度与金属切削机床的精度不相上下。
皮带张紧式和辊式张力几种。什么都是几种演变而来。压板式最大的优势是造价低，做高速生产线张力时易把板材弄伤，还有可能使毛毡高温自燃；皮带张紧式高速时是不用的，因为那样皮带损耗大，使用成本很高，要求材料表面无损伤的才舍得用，而且皮带张紧机的制造成本也很高。现在超过300M/MIN的机型都是辊式张力和板式辊式张力混合型的了，辊式张力可减少板材表面的摩察，而又可得到张力。那么他不受速度的限制，是将来纵剪分条机研发的主要方向。
可用于多条收卷的辊式张力站技术是克服这方面的好技术。因为它可减少板材表面的摩察，而又可得到张力。那么他不受速度的限制。现在多条收卷的辊式张力站是最新的技术，没人做成功。现在台湾机都有产不出，只有德国产辊式张力的分条机。国产要先人一步，必须在辊式张力站下大工夫才能达到世界先进水平。