纵剪生产线是大家都熟悉的一种产品，但我们更关注的是如何掌握这熟悉的产品的未来，因为谁掌握了趋势谁才能赢得市场，所以现在很多企业都是需要预测未来，当然准不准得两说来的，但是这种判断还是需要做的，那么今天我们就来跟大家聊聊纵剪生产线未来的一些时间内会有着怎么样的发展呢，有哪些机遇又是我们可以抓住的呢，先来看看卷板厚度0.3-3mm，卷板宽度1850mm，纵切宽度30mm。
卷材表面无损伤纵剪彩分条机的板材加工费更高，也更易使投资收回。现在有压板式。皮带张紧式和辊式张力几种。什么都是几种演变而来。压板式最大的上风是造价低，做高速出产线张力时易把板材弄伤，还有可能使毛毡高温自燃；皮带张紧式高速时是不用的，由于那样皮带损耗大，使用本钱很高，要求材料表面无损伤的才舍得用，而且皮带张紧机的制造本钱也很高。现在超过300M/MIN的机型都是辊式张力和板式辊式张力混合型的了，为什么要这样呢?
由于辊式张力可减少板材表面的摩察，而又可得到张力。那么他不受速度的限制，是将来纵剪分条机研发的主要方向。可用于多条收卷的辊式张力站技术是克服这方面的好技术。由于它可减少板材表面的摩察，而又可得到张力。
现在多条收卷的辊式张力站是最新的技术，没人做成功。现在台湾机都有产不出，只有德国产辊式张力的分条机。国产要先人一步，必需在辊式张力站下大工夫才能达到世界先进水平。结合现在的情况，卷材表面无损伤和高速纵剪出产线将是未来的主要发展方向。
现在我们在陶瓷还有硬质的合金上有了很大的突破，激光他对建发纵剪机的刀片在进行处理的时候也是一个不错的选择，当然他还融入了纳米技术，如果我们能够把这几个方面都结合在一起，相信对我们的技术将会有一定的突破。
我们可以利用传统的堆焊技术，然后用大功率的激光来进行加热，这样合金的焊丝才能够快速的进行融化，当然他会有一个复合层，这对我们制作双金属纵剪机的刀片是有好处的。其实这个激光合金化他就是在表面的熔层里加入合金。这样就会有一个新的合金层出现，让他的表面的性能发生改变。